大連開放式煉膠機主要由兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥筒、機架、調(diào)距裝置、傳動裝置等組成,其工作原理主要基于輥筒的轉(zhuǎn)動、摩擦、剪切等作用,以下是具體介紹:
喂料與卷入
操作人員將塊狀或片狀的生膠以及各種配合劑,如炭黑、硫磺、促進劑等,加入到開放式煉膠機的兩個輥筒之間。兩個輥筒以不同的轉(zhuǎn)速相對旋轉(zhuǎn),由于輥筒表面與膠料之間存在摩擦力,膠料會被輥筒帶動并逐漸卷入到兩個輥筒之間的間隙中。
混煉與剪切
擠壓與揉搓:在輥筒的擠壓作用下,膠料受到強大的壓力,被擠壓成薄片并在輥筒表面展開。隨著輥筒的轉(zhuǎn)動,膠料在兩個輥筒之間不斷地被擠壓、揉搓,使膠料與各種配合劑初步混合。

剪切作用:兩個輥筒的轉(zhuǎn)速不同,會在膠料中產(chǎn)生速度差,從而對膠料施加剪切力。這種剪切力能夠?qū)⒛z料中的塊狀物打散,使配合劑更均勻地分散在膠料中。同時,剪切力還能使膠料分子鏈斷裂,增加膠料的可塑性和流動性,便于后續(xù)的加工。
反復混煉:膠料在輥筒間不斷地循環(huán),經(jīng)過多次的擠壓、揉搓和剪切作用,膠料與配合劑之間的混合越來越均勻,膠料的物理性能和加工性能也得到了改善。
排膠
當膠料達到所需的混煉程度后,通過調(diào)節(jié)輥筒之間的間距,使膠料從輥筒的一端排出。排出的膠料通常呈片狀或帶狀,可以直接用于后續(xù)的成型工藝,如制作輪胎、橡膠制品等。
整個過程中,操作人員還可以根據(jù)膠料的混煉情況,通過調(diào)節(jié)輥筒的溫度、轉(zhuǎn)速、間距等參數(shù),來控制混煉的效果和質(zhì)量,以滿足不同
大連橡膠制品的生產(chǎn)需求。